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沧州机床附件有限公司

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大型拖链刮板式浸出器分体式箱体的组装

人气:发表时间:2018-03-23
1 大型拖链刮板式浸出器箱体分体式的优越性
    我国的油脂工业近年来正在向大规模生产发展。拖链刮板式浸出器是我国推广不久的设备,它与环形浸出器相比有着明显的优越性,仅就1 500t/d生产规模的浸出器箱体部件使用钢材来说,拖链刮板式浸出器就比环形浸出器节省8 t以上。
拖链
    同环形浸出器一样,拖链刮板式浸出器一些部件制造难度也比较大,特别是整体式箱体部件需要大型设备加工,在制造厂装配完成后运至用户工地,需要大型吊装及运输设备,无疑增加了工程成本。
    笔者根据自己的工作实践建议:把大型拖链刮板式浸出器的箱体部件设计为分体结构,即在工厂内完成箱体零件的加工,运至用户工程现场装配。它的优越性在于箱体零件的加工不需要大型设备,在现场装配仍然可以保证组装质量,既降低了设备制造成本,还大大节约了吊装及运输费用,与整体式箱体相比,吊装及运输费用可减少70%以上。
2 分体式箱体的设计
    一般情况下,在箱体的长度方向上设计3 ~5段,在高度及宽度方向上设计为2段,为了便于装配时调整尺寸,所有接缝及边角设计间隙为3 mm。每段接缝处用槽钢连接,用螺栓压紧,所有箱边箱角用大号等边角钢连接,用螺栓压紧。
3 箱体的装配
    (1)在工程设计中大型拖链刮板式浸出器的安装有基础图,其安装平面水平度允差不超过011 /1 000。
    (2)在设备安装基础上,首先制作箱体架。箱体架就是箱体部件的外骨架。箱体架选用大号槽钢及大号等边角钢按骨架零件图进行加工(该类零件要考虑通用性) 。箱体架的制作必须保证箱板安装时操作快捷、位置准确。
    (3)箱板的安装顺序是:先装底面箱板,再装两侧箱板,然后根据箱内其他部件安装的情况进行其他3面箱板的安装。其尺寸公差按图纸设计要求,每侧箱体总尺寸误差为1 mm,相关对角线的尺寸差不超2 mm。
    在装配两侧箱板时,必须严格保证各侧轴承座孔中心距,还要保证双侧座孔对角线尺寸差不超过2 mm。双侧座孔对角线的检查是个难点,笔者的经验做法是: ①做一对检验芯轴,在机床上加工时,用刀具划出一条轴向中心线,再找出中心点做好印记; ②将轴承座装在座孔中间位置,装上芯轴并找出两端对称测点,即可检出对角线结果。
    (4)在箱板装配完成后,将箱体架零件取下,在衬垫耐油胶板后重新装在箱板接缝处以及边角处,用螺栓压紧。同时在适当位置打定位销孔,并装上定位销。这种工艺设计既避免了钢材的浪费,又避免了工人无效劳动。


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